其实一直以来因为我们自己做的不锈钢管（无论是201还是304不锈钢管）添加的有内保护，就想当然的认为所有的不锈钢管加的都有内保护，后来发现原来并不是这样。
其实在304不锈钢管制管环节焊接时，让不锈钢管内焊道在无氧环境中冷却，---内焊道不被高温氧化，不锈钢焊接管厂，被保护的焊道呈现一条类似白色的线，而不是一条被氧化的红线或黑线，这样的焊道光滑整洁，折弯时不裂，可塑性---。
生产时必然会考虑到成本的问题，比其他不加内保护的管材成本肯定会增加，但是做不锈钢管一定要坚持以为，坚持使用氮气内保护。看着加氮气内保是增加了成本，但是后期销售过程中却会---降低成本，所以做不锈钢管一定要加氮气内保护。
不锈钢采用激光焊的优点：激光焊接机焊接与传统焊接相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点，不锈钢焊接管公司，而且激光束---后可获得很小的光斑，能精密定位，这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的控制。
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束---在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
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焊缝晶间腐蚀
特征：晶间腐蚀从外观上不易发觉，但晶粒结合强度几乎全部丧失，腐蚀---较大，可失去金属声，导致过载断裂，---的晶间腐蚀可形成粉末从构件上脱落下来
晶间腐蚀是危险性很大的破坏，起因是贫铬敏化。当加热到600～800℃区间，会发生敏化，其实质是过饱和固溶的碳向晶粒边界扩散与晶界附近的铬结合成铬的碳化物（crfe）23c6，并在晶界沉淀析出。铬原子扩散速率没有碳快，来不及从晶内补充到晶界附近，连云港不锈钢焊接管，因而晶界出现贫铬区，丧失了抗腐蚀性能，在腐蚀介质中工作一段时间应会出现晶间腐蚀。当加热温度大于850℃，晶内的cr向晶间扩散，能使贫铬区恢复
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